对于重大装备而言，关于其机架制造通常需要选用大型框架。所以在铣镗床上的装夹次数较多，通常为3到4次，这样就完成了机架制造的粗加工。那么
，这个粗加工的过程主要是怎样的呢

？

   首先是关于机架制造的次装夹过程
，主要操作内容有：把架体的外侧面作为粗加工的个面
，同时在翻面中需要用到辅助基准面，因此在架体的次装夹过程中还要辅助基准面

；

   其次是关于机架制造的第二次装夹过程
，主要操作内容有
：把架体进行翻面
，对对其的另一个侧面进行粗加工
。通常在架体第二次装夹粗加工结束之后
，就可以将其直接投入到半精加工流程中。如果架体的刚性较差不符合相关要求的话，那么在进行粗加工之后需要对其进行松活处理，找准正确位置，压紧垫实，确保在压紧后不出现变形
。

   然后才可以继续进行接下来的半精加工
，或者是精加工的流程中，如果机架制造的架体毛坯没有经过精整
，则此次装夹过程粗加工之后要进行第四次装夹。

   然后是第三次装夹
，主要的内容为：把机架制造的架体再一次翻回
，对次装夹过程中粗加工之后的面进行精加工，要零件定位，尽量两次装夹零位重合


。在三次装夹的过程中有效分配了粗加工内容和精加工内容，机架制造翻身次数减少
，有效防止了因翻身导致的变形
，节省了加工时间
，提升了加工效率。